介绍不锈钢机柜的加工重点:剪、冲/切、折

时间:2020-09-02 09:55

不锈钢机柜的加工流程,通常用户所要了解的不锈钢机柜加工工序不是从选到到销售的整个过程,是钣金加工的关键之笔:剪、冲/切、折。我们就针对这三项技术工艺来详细说明:

从第一环节说起,“剪”,首先要说明的是下料(也称落料)工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图,通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床,则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后,工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。注:也有部分工厂没有此加工步骤,直接在标准板材上排版,然后直接冲压/切割加工。

然后材料会被送到数控冲床/切割机,进行冲/切工序。在此工序,需要为被加工的零件编制NC(NumericalControl)代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件(国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作,进行OEM销售,因此它们并没有自己的软件研发队伍),因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后,零件便被去除微连接,接着将被送到折弯机折弯。

折是重点加工中的最后工序,主要考虑的是刀具的选择、刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售,但是国内大部分数控折弯机还是人工编程,往往过多的依靠老师傅的经验,另一方面,国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离,因而效率却并没有提高,数控折弯机的性能没有发挥到极至。

上述内容就不锈钢机柜的加工重点,也是应用户需求了解的内容整理出此文字。