简述户外机柜的生产工序

时间:2020-09-10 09:38

户外一体化机柜的生产工艺主要有六道工序,基本是产品设计-剪切下料-冲裁加工-折弯加工-焊接连接-整体组装。为了生产出高质量的户外一体化机柜,对每个生产步骤都要非常严格,户外一体化机柜产品设计的种类不同,其生产工序也不相同,户外一体化机柜设计的主要工作任务是对新产品的机构方案、组成整机的零部件以及相关的新原理、新工艺等方面进行试验研究,获取必要的技术参数和结构草图,确定新产品各个部件的详细结构、尺寸及其配合关系和技术条件,计算结构和零件的强度与刚性,对机柜产品进行技术经济分析,并检查其性能、成本是否达到产品开发方案的要求。

在户外一体化机柜完成设计工作后必须组织有关部门对产品结构的先进性、工艺性以及使用操作性进行审查、经过改进设计通过后先要进行户外一体化机柜产品试制后在批量生产。生产的首道工序为剪切,在户外一体化机柜行业中使用的剪切设备是龙门剪床,龙门剪床是应用最广的一种剪切设备,其刀刃较长,能剪切较宽的板料,剪切厚度由剪床的功率而定,龙门剪切机主要用于剪切直线。龙门剪床根据传动机构布置的位置,分上传动和下传动两种。

下传动龙门剪床的传动机构在剪床的下部,其机架较轻巧,但剪床周围部分占地面积较大。当剪切的厚度较厚,剪床的功率就要增大,其传动机构则相应庞大,这对工作不便,因此这种剪床适用于剪切厚度在5mm以下的板材。

简要分析下户外一体化机柜的生产流程,可能还不尽详细,但是希望能对大家有所帮助。